اول، مقدمه:
محور بنکیانگ به تحقیق و توسعه و تولید نمونه های سریع PCB پیشرفته متعهد شده است.تخته های HDI پیشرفته، PCB با فرکانس بالا، سرعت بالا و پیچیدگی بالا با فرآیندهای خاص؛ در حال حاضر، محموله های ماهانه نمونه شرکت 10 است،000 + مدل و به طور مداوم در حال پیشرفت و نوآوری هستند، و دسته های تحویل به طور مداوم در حال نوآوری هستند.
این شرکت به طور مداوم سرمایه گذاری خود را در تحقیقات و توسعه مستقل در سال های اخیر افزایش داده است. پس از تکمیل تحویل HDI 7 سطح در سال 2020،با موفقیت باز کردن بازار HDI با اتصال خودسرانه سطح 4-7، و بر اساس این ، در اوایل سال 2021 ، یک صفحه آزمایش نیمه هادی دو سطح 36 لایه ای را با قطر ضخیم (25: 1) راه اندازی کرد.در ماه اوت سال جاری یک صفحه خروجی HDI 10 لایه ای با اتصال به صورت خودسرانه توسعه یافت.، و یک تخته مقاومت دفن شده از مواد با سرعت انتقال بالا در اوایل سپتامبر با موفقیت توسعه یافت؛شرکت ما موفق به توسعه یک این 12 لایه-عمق کنترل شده 5 سطح خودسرانه صفحه اتصال با موفقیت این نوع فرآیند تولید را باز کرده است برای پر کردن یک شکاف در صنعت.
سطح تولید HDI شرکت ما به اوج صنعت رسیده و توسط صنعت به شدت شناخته شده است.تخته های PCB دارای الزامات خاصی برای دیافراگم و ضخامت عایق بندی بر اساس جریان بیش از حد مختلف هستند، مقاومت و غیره در طول طراحی. به دلیل حفاری لیزر تحت تاثیر ضخامت قطر سوراخ است و نمی تواند هر گونه نیاز به اتصال را برآورده کند.لازم است از سوراخ های کنترل شده عمق برای تکمیل اتصالات عملکرد الکتریکی و دستیابی به مقاومت استفاده شود..

2خلاصه ای از هر صفحه سوراخ کنترل عمق اتصال:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection linesحفاری لیزر از انرژی لیزر برای کنترل عمق و قطر حفاری استفاده می کند و محدودیت هایی دارد (حداکثر دیافراگم لیزر 0.2 میلی متر، حداکثر ضخامت رسانه 0.15 میلی متر) ؛
از آنجایی که برخی از محصولات نیاز به مقاومت و جریان (برابر جریان) دارند، نیاز به ضخیم کردن و بزرگ کردن ضخامت رسانه و دیافراگم در هنگام طراحی صفحه PCB وجود دارد.فرآیند حفاری لیزری HDI معمولی نمی تواند این فرآیند را تحقق بخشد.، بنابراین یک روش برای کنترل پردازش ارتباط بین خودسرانه صفحه های مداری با حفاری عمیق چندین سوراخ اختراع شده است؛

3ویژگی های ساختاری محصول
پارامترهای خاص این محصول صفحه HDI سطح ۵

چهار. معرفی فناوری های کلیدی فرآیند:
112 لایه 5 سطح HDI نیاز به 5 لایه بندی دارد. هر لایه بندی نیاز به حفاری کنترل شده عمق، حفره های الکتروپلاستی، حفره های پوشیده شده رزین، الگوهای مدار، حکاکی و غیره دارد.اتصال الکتریکی هر لایه از طریق لایه بندی سوراخ کور دفن شده به دست می آیدفرآیند تولید طولانی است، با مجموع 92 فرآیند و نقاط کنترل متعدد. از جمله مشکلات فنی مانند تراز سوراخ های عمیق متعدد مرحله ای کنترل شده,پر بودن سوراخ های پلاگین رزین و تولید مدارهای ظریف در هر لایه، تولید بسیار دشوار است.

2تجزیه و تحلیل ساختار لایه بندی شده:
محصولات معمولی سوراخ کور با کنترل عمق در صنعت دارای 1-2 مرحله هستند. هرچه مراحل بیشتر باشند، احتمال انحراف لایه و انحراف کنترل عمق بیشتر است.
این محصول یک تخته 5 مرحله ای 12 لایه ای با ساختار سوراخ کور 5+N+5 است. ساختارهای سوراخ کور خاص 1-2، 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8 تا 9، 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, در مجموع 25 مجموعه از سوراخ های کور.

شکل (1) نمودار ساختار صفحه HDI با کنترل عمق 5 سطح

3روش اتصال
از طریق صفحه اصلی لایه 0607، 5 بار لایه بندی، 5 بار حفاری کنترل شده عمق،حفره ها از طریق حفره های کنترل شده عمق و سپس حفره های پوشانده شده با رزین برای دستیابی به ارتباط متقابل متصل می شوند.در میان آنها، لایه 0607 حفاری سوراخ از طریق سوراخ رزین بسته شده، و سوراخ های دیگر دارای قطر 0.3mm است. ضخامت گام 0.24mm برای رسیدن به سوراخ اتصال از طریق حفاری کنترل عمق. تصویر (2) را ببینید

شکل (2) نمودار برش عمق کنترل شده سطح پنجم

4. پیشگیری از ضریب خط
پس از 5 ورق بندی، قبل از آزاد شدن کلید است. گسترش و انقباض ناشی از هر ورق بندی باید در نظر گرفته شود تا ضریب پیش از آزاد شدن صفحه اصلی اولیه (طبقه 0607) را بدست آورد.این ضریب به طور مستقیم بر تولید تخته های بعدی تاثیر می گذارد، به خصوص دقت سوراخ های عمیق را کنترل کنید.

5حفاری کنترل شده عمق
پنج حفاری با کنترل عمق نقطه اصلی کنترل دشواری است. مشکلات دقت در حفاری مکانیکی وجود دارد و سوراخ ها از هم جدا شده و کم عمق هستند.عملکرد دستگاه حفاری به طور مستقیم بر عمق حفره تاثیر می گذارد. قبل از کار لازم است که سطح ماشین حفاری را آزمایش کنید و ضخامت صفحه پشتی را انتخاب کنید؛ نمودار حفاری کنترل عمق (3)

نمودار حفاری کنترل عمق (3)

6. سوراخ های برقی
برای اطمینان از اثر غوطه ور شدن مس و پوشش مس، نسبت عمق به ضخامت و قطر باید ¥1:1 باشد؛ به شکل (4) مراجعه کنید.

شکل (4) حفره های الکتروپلاستی با عمق کنترل شده

7سوراخ پلاگین رزین
کنترل حفره های بسته بندی رزین 6 بار دشوار است. کنترل بسته بندی سوراخ عمیق باعث حباب در سوراخ و بسته بندی سوراخ ضعیف می شود. پارامترهای حفره الکتروپلاستی کلید هستند.لازم است برای اطمینان از مس سوراخ و کنترل سطح سوراخ مساندازه کافي سوراخ بايد در نظر گرفته بشه ، نیاز به قابلیت نفوذ خوبی دارد.

شکل (5) سوراخ پلاگین رزین
8.پلاک بندی گرافیکی
عرض خط و فاصله خط 0.08/0 است.09گرافیک های موجود در تخته جدا شده اند و برقی بر روی گرافیک ها تمایل به برش فیلم و خطوط نازک دارد.

5- به اشتراک گذاشتن تصویر محصول نهایی؛ به تصویر (6) مراجعه کنید

شکل (6) نمایش محصول نهایی با کنترل عمق HDI سطح 5