هدف از بازرسی صفحه PCB پیدا کردن نقص صفحه PCB و تعمیر آنها، اطمینان از کیفیت تولید صفحه مدار و بهبود نرخ صلاحیت محصول است. در حال حاضر،روش های بازرسی صفحه PCB را می توان به دو دسته تقسیم کردروش های آزمایش الکتریکی و روش های آزمایش بصری.

روش های تشخیص PCB که معمولاً استفاده می شوند، به شرح زیر است:

1بازرسی بصری دستی

آزمایش بازرسی بصری دستی PCB ها سنتی ترین روش بازرسی است. این روش دارای مزیت هزینه اولیه کم و عدم تجهیزات آزمایش است.تعیین اینکه آیا صفحه PCB با استفاده از یک شیشه بزرگ کننده یا میکروسکوپ کالیبر شده با بررسی بصری واجد شرایط است و تعیین اینکه چه زمانی اقدامات اصلاحی لازم است.معایب بازرسی بصری دستی، خطای ذهنی انسانی، هزینه های بلند مدت بالا، تشخیص نقص های متناوب و دشواری در جمع آوری داده ها است.با افزایش تولید PCB و کوچک شدن فاصله سیم و اندازه قطعات بر روی PCB، روش های بازرسی بصری دستی به طور فزاینده ای غیرقابل اجرا می شوند.

2بازرسی ابعاد

از یک ابزار اندازه گیری تصویر دو بعدی برای اندازه گیری موقعیت، طول و عرض سوراخ، محل آن و ابعاد دیگر استفاده کنید.اندازه گیری تماس می تواند به راحتی تغییر شکل دهدابزار اندازه گیری تصویر دو بعدی به بهترین ابزار اندازه گیری ابعاد با دقت بالا تبدیل شده است.ابزار اندازه گیری تصویر می تواند اندازه گیری خودکار پس از برنامه ریزی را درک کنداین نه تنها دارای دقت اندازه گیری بالا است، بلکه زمان اندازه گیری را بسیار کوتاه می کند و کارایی اندازه گیری را بهبود می بخشد.

3آزمون آنلاین

روش های آزمایشی متعددی وجود دارد، مانند تست بستر سوزن و تست سنجه پرواز.انجام آزمایش عملکرد الکتریکی برای شناسایی نقص های سازمانی و آزمایش قطعات آنالوگ دیجیتال و سیگنال مخلوط برای اطمینان از انطباق با مشخصاتمزایای اصلی هزینه آزمایش پایین در هر صفحه، قابلیت های قدرتمند آزمایش دیجیتال و عملکردی، آزمایش سریع و کامل کوتاه و باز، نرم افزار قابل برنامه ریزی، پوشش نقص بالا،و آسان برنامه ریزیمعایب اصلی نیاز به یک دستگاه تست، زمان برنامه نویسی و عیب یابی، هزینه های بالای تولید دستگاه و دشواری در استفاده است.

4تست سیستم عملکردی

تست عملکردی اولین اصل تست خودکار است.این یک آزمایش جامع از ماژول های کاربردی از صفحه مدار با استفاده از تجهیزات تست ویژه در مرحله وسط و پایان خط تولید برای تایید کیفیت صفحه مدارتست سیستم عملکردی بر اساس یک صفحه خاص یا یک واحد خاص است و می تواند با استفاده از انواع تجهیزات انجام شود.تست های عملکردی معمولاً داده های عمیق برای بهبود فرآیندهایی را ارائه نمی دهند.از آنجا که نوشتن برنامه های تست عملکردی بسیار پیچیده است، برای اکثر خطوط تولید صفحه مدار مناسب نیست.

5. سیستم تشخیص لیزر

بازرسی لیزر از یک پرتو لیزر برای اسکن صفحه چاپی، جمع آوری تمام داده های اندازه گیری و مقایسه ارزش واقعی اندازه گیری با مقدار محدودی صلاحیت پیش تنظیم استفاده می کند.این آخرین پیشرفت در تکنولوژی تست PCB است، که بر روی تخته های برهنه آزمایش شده است و در حال بررسی برای آزمایش تخته های مونتاژ است. مزایای اصلی، خروجی سریع، عدم تثبیت و دسترسی بصری بدون مانع است.معایب آن ها هزینه های اولیه بالا و مسائل مربوط به نگهداری و استفاده است..

6. بازرسي اتوماتيك اشعه ايکس

بازرسی اتوماتیک اشعه ایکس عمدتا برای تشخیص نقص در صفحه های مداری بسیار نازک و بسیار زیاد استفاده می شود، و همچنین پل ها، تراشه های گمشده،عدم تراز و نقص های دیگر که در طول فرآیند مونتاژ ایجاد شده استاصل تشخیص استفاده از تفاوت در میزان جذب اشعه ایکس مواد مختلف برای بررسی قطعات مورد آزمایش و پیدا کردن نقص است.توموگرافی همچنین می تواند برای تشخیص نقص های داخلی در تراشه های IC استفاده شود و تنها راه برای آزمایش کیفیت آرایه های شبکه توپ و اتصال توپ جوش استمزیت اصلی این است که می توان کیفیت جوش BGA و اجزای جاسازی شده را بدون هزینه لوازم تعمیرات بررسی کرد.

7بازرسی نوری اتوماتیک

بازرسی نوری خودکار، که به عنوان بازرسی بصری خودکار نیز شناخته می شود، یک روش نسبتا جدید برای شناسایی نقص های تولید است.این بر اساس اصول نوری است و به طور جامع از تجزیه و تحلیل تصویر استفاده می کند، کامپیوتر و فناوری کنترل خودکار برای تشخیص و مقابله با نقص های پیدا شده در تولید.AOI اغلب قبل و بعد از جریان مجدد و قبل از آزمایش الکتریکی برای بهبود نرخ عبور پردازش الکتریکی یا آزمایش عملکردی استفاده می شود.در این زمان، هزینه اصلاح نقص ها بسیار کمتر از هزینه پس از آزمایش نهایی است، معمولا بیش از ده برابر.